+7 (473) 206 56 56

ru en
Оставить заявку
Показать меню

Установки обратного осмоса

Оформить заявку
Установки обратного осмоса

НАЗНАЧЕНИЕ

Установки обратного осмоса предназначены для очистки воды методом мембранного разделения от минеральных солей, органических веществ, микропримесей и бактериальных загрязнений.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СХЕМА


ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Метод обратного осмоса заключается в пропускании воды, содержащей минеральные соли, органические вещества, бактерии и микропримеси, под давлением через специальные полупроницаемые мембраны. При этом обратноосмотическая мембрана пропускает только молекулы воды, задерживая примеси. В результате образуется два потока — очищенная и обессоленная вода (пермеат) и вода с концентрированными примесями (концентрат).

Эффективность процесса обратного осмоса определяется свойствами применяемых мембран, которые должны отвечать следующим требованиям:

  • высокая селективность;
  • высокая удельная проницаемость;
  • неизменность характеристик в процессе эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию среды;
  • достаточная механическая прочность.

Для замедления образования нежелательных отложений на обратноосмотических мембранах рекомендуется применять ингибиторы осадкообразования, которые дозируются в исходную воду перед подачей на установку обратного осмоса при помощи установки дозирования реагента.

Для удаления осадков с поверхности обратноосмотических мембран, неизбежно образующихся в результате процесса сорбции органических веществ, бактериальных загрязнений, рекомендуется использовать систему химической промывки установок обратного осмоса.

Системы химической промывки Группа Воронеж-Аква готова поставить опционно совместно с установкой обратного осмоса.

Управление системой обратного осмоса можно осуществлять в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Подробнее с принципом работы установки обратного осмоса можно ознакомиться на видео

Загрузка плеера

Особенности:
  • Обессоливание воды без применения химических реагентов
  • Удаление бактерий и пирогенов
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Отсутствие необходимости нейтрализации стоков
  • Низкая энергоемкость и материалоемкость
  • Компактность конструкции
  • Электронный контроль качества
  • Средний срок работы установок между химическими промывками составляет примерно 1 год